Мягкий абразив для чистки шнека КлинОК

Средства для чистки материальных цилиндров и шнеков ТПА, ГКС, экструдеров и выдувных машин

Краткая характеристика

Высокоэффективное чистящее средство "КлинОК" для очистки оборудования по переработке пластмасс создано на основе последних научно-технических достижений и представляет собой композиционную смесь, основными действующими веществами которой являются: минеральный наполнитель, неионогенный ПАВ, углеводородный растворитель и вода.



Композиционная чистящая дисперсия наносится на поверхность полимерных гранул, используемых в технологическом процессе. Создаётся специальный композит, предназначенный для эффективной очистки наиболее важных деталей и узлов литьевых машин и экструдеров, контактирующих с пластмассами.

Область применения
1.

Очистка шнеков литьевых машин

2.

Очистка горячеканальных систем и литьевых пресс-форм

3.

Очистка систем экструзии и экструзионных головок, включая плоскощелевые

4.

Очистка головок рaздува и выдува

5.

Использование при смене цвета

6.

Универсальное микрополирующее средство

7.

Очистка оборудования после простоя

Преимущества
1.

Минимальное время очистки и экономичный расход

2.

Простота и эффективность нанесения дисперсии на поверхность полимерных гранул при образовании чистящего композита

3.

Мягкое абразивное действие, обеспечивающее очистку поверхности металлических деталей без их повреждения

4.

Высокая эффективность при смене цвета изделий

5.

Безопасность для работающего персонала и используемого оборудования

Инструкция по применению

Хорошо встряхнуть емкость с чистящим средством

Вылить средство в емкость с полимерными гранулами

Перемешать смесь до полного высыхания в течение 10-15 мин.

Установить температуру очистки на 10% ниже рабочей температуры

Уменьшить скорость вращения шнека до 50% норм. скорости работы

Пропустить очищающую смесь через машину, сопло и оснастку

ЭКСТРУЗИЯ: Остановить шнек экструдера на 10-15 м.

ЭКСТРУЗИЯ: Возобновить вращение шнека со скоростью 50%

Пропустить чистые полимерные гранулы в стандартном режиме

Цитаты из актов испытаний
Снижение расхода пускового полиэтилена

При производстве кабельных и пленочных композиций для выхода на показатели требуется промывка двухшнекового экструдера полиэтиленом массой 1-2 и более тонны. Образование включен...

Снижение расхода пускового полиэтилена

При производстве кабельных и пленочных композиций для выхода на показатели требуется промывка двухшнекового экструдера полиэтиленом массой 1-2 и более тонны.

Образование включений обусловлено вымыванием полиэтиленом из застойных зон двухшнекового экструдера деструктурированного полиэтилена и переходов с марки на марку.

С целью снижения количества полиэтилена на промывку двухшнекового экструдера принято решение об опробовании очищающего средства "КлинОК" перед наработкой композиции.

Для экспериментальной промывки двухшнекового экструдера было закуплено 6 кг. очищающего средства "КлинОК".

28.11.14 г. перед наработкой композиции произведена экспериментальная промывка двухшнекового экструдера полиэтиленом 15303-003 в/с в смеси с очищающим средством "КлинОК", массой 150 кг.

Согласно инструкции по применению подготовлен очищающий состав. В ходе промывки двухшнекового экструдера в полимере наблюдалось повышенное содержание включений черного цвета. (ФОТО)

Фото 8 - выгрузка через пусковой клапан полиэтилена розового цвета, что свидетельствует о вымывании добавки (диафен), не используемой на установке с 2012 г.

Температура плавления полимера для определения температурных режимов переработки была взята из рекомендаций НИОХ с понижением температуры на 10-15% (по сравнению с рабочей) и уменьшением скорости шнека на 50% и представлена в Таблице №1.

Наименование материала Нормальная темп. расплава, С Темп.расплава при очистке, С КлинОК, кг/полиэтилен, кг
Полиэтилен 210 150 - 190 6 150

По результатам достигнутых данных для промывки двухшнекового экструдера до выхода на высший сорт было израсходовано 0,650 тонны полиэтилена.

Вывод: Применение чистящего средства "КлинОК", производимого Новосибирским институтом органической химии им. Н.Н. Ворожцова СО РАН, способствует эффективному удалению нагара, остатков полимеров, добавок и других загрязнений с внутренних деталей двухшнекового экструдера. Количество промывочного полиэтилена снизилось в 3 раза.

Снижение материальных потерь при переходе с цвета на цвет

В период с 14.05.14 по 27.05.14 в цехе прошли испытания очищающего средства "КлинОК" с целью снижения материальных потерь при переходе с цвета на цвет и на другую марку м...

Снижение материальных потерь при переходе с цвета на цвет

В период с 14.05.14 по 27.05.14 в цехе прошли испытания очищающего средства "КлинОК" с целью снижения материальных потерь при переходе с цвета на цвет и на другую марку материала. В связи с этим были проведены следующие работы:

1. 14.05.14 на ТПА Selex-280 при изготовлении крышки ведра 10 л. была проведена очистка оборудования от остатков полипропилена марки PP H270 FF с желтым красителем для перехода на полипропилен марки PP H270 FF с белым красителем. Использовали смесь: 2 кг полипропилена марки PP H270 FF и 80 г (4%) добавки очищающей, затем прочистили чистым полипропиленом. В процессе испытаний ~ 80-я отливка была получена натурального цвета без присутствия красителя.

2. 26.05.14г. на ТПА Selex-350 при изготовлении корпуса ведра 5л. была проведена очистка оборудования от остатков полипропилена марки PP H270 FF с желтым красителем для перехода на полипропилен марки PP H270 FF с белым красителем. Последовательность работ как в п.1. Результат положительный.

3. 27.05.14г. на ТПА Selex-150 при изготовлении крышки ведра 5 л. была проведена очистка оборудования от остатков полипропилена марок PP H270 FF и PP 4445S с синим красителем для перехода на полипропилен марок PP H270 FF и PP 4445S с белым красителем. Последовательность работ как в п.1. Результат положительный.

4. 27.05.14г. на ТПА FTN-280 при изготовлении крышки ведра 2 л. была проведена очистка оборудования от остатков полипропилена марки PP H030 GP с зеленым красителем для перехода на полипропилен PP 4445S прозрачный. Последовательность работ как в п.1. Результат положительный.

Результаты показали, что при использовании очищающей добавки "КлинОК":

1. Сокращается время очистки оборудования.

2. Сокращается количество очищаемых отливок с ~200-250 штук (без применения очищающей добавки), до ~60-80 штук (с применением очищающей добавки).

Файлы для скачивания
Контакты
+7 (495) 620 09 28 125424, г. Москва, Волоколамское шоссе, 73 e-mail: klinok@solandtech.ru